Den traditionella förpackningsindustrin är starkt beroende av manuellt arbete, där människor ansvarar för drift och hantering av produkter och förpackningsmaterial. Denna arbetsintensiva process kräver fysisk ansträngning och specifika färdigheter. Men manuellt arbete är förknippat med begränsningar som mänskliga fel, låg effektivitet och begränsningar i arbetsförhållandena. Däremot introducerar automatisering inom förpackningsindustrin maskiner och utrustning för att effektivisera produktionsprocesser.
Personalkostnader och arbetskraftsbrist
Traditionella manuella operationer inom förpackningsindustrin ställer höga krav på arbetskraft och kostnader, vilket leder till arbetskraftsbrist och hindrar produktionseffektivitet och snabb produktleverans.
Mänskliga fel och kvalitetskontroll
Manuella operationer i förpackningar är utsatta för mänskliga fel som förpackningsmisstag, felaktig märkning och felaktig produktstapling, vilket resulterar i kvalitetsproblem, högre produktretur, ökade kundklagomål och svårigheter att upprätthålla konsekventa kvalitetsnivåer på grund av variationer i de anställdas kompetens och arbetsvanor .
Produktionseffektivitet och kapacitetsbegränsningar
Manuella operationer inom förpackningsindustrin hindrar produktionseffektivitet och kapacitetsförbättring på grund av deras långsammare karaktär jämfört med automatiserade processer.
Flexibilitet och anpassningsbarhet
Manuella operationers fasta och repetitiva karaktär ställer till utmaningar när det gäller att svara på marknadens krav och produktförändringar.
DUCO cobot arbetar autonomt, minimerar mänskligt ingrepp och maximerar produktionseffektiviteten genom förkonfigurerade parametrar. Dess visuella inspektionssystem använder avancerad kamerateknik och bildbehandling för att upptäcka brister och fel i hela förpackningen. Dessa integrerade system verifierar automatiskt förpackningens noggrannhet, säkerställer exakt märkning och upprätthåller produktens integritet och åtgärdar problem omedelbart. DUCO Cobot samlar också in omfattande produktionsdata och använder dataanalys och optimeringsalgoritmer för att kontinuerligt förbättra förpackningsprocessen.
Högre produktionseffektivitet
Automatiserade förpackningssystem revolutionerar förpackningsverksamheten med snabba, kontinuerliga och precisa processer, vilket eliminerar behovet av manuella ingrepp, vilket resulterar i ökad produktionseffektivitet och kortare cykler.
Minskade arbetskostnader
Automatiserade förpackningssystem minskar beroendet av manuellt arbete, vilket möjliggör resursallokering till mer värdefulla uppgifter, minskar fel och olyckor och i slutändan sänker arbetskostnaderna och tillhörande utbildningskostnader.
Förbättra förpackningskvaliteten
Med exakt mätning och kontroll av förpackningsmaterial minimerar de avfall och överflödig förpackning, vilket i slutändan förbättrar förpackningskvaliteten och minskar riskerna för skador och kontaminering.
Optimera lagerhantering
Det automatiserade förpackningssystemet kan integreras med lagerhanteringssystem för att uppnå lagerövervakning och lagerhantering i realtid.
Block 4. No.358 Jinhu Road, Pudong District, Shanghai, Kina